Vlastní ohýbání plechu kov

Vlastní podvozek ohybu plechu je specializovaný rámec nebo struktura vyrobená z plechu, která byla ohnutá do konkrétních tvarů a úhlů. Je navržen tak, aby poskytoval podporu, galvanizovanou ochranu plechu a stabilitu pro různé komponenty nebo zařízení.

Proces vytváření vlastního ohybového podvozku kovů zahrnuje několik kroků
Kompozitní stroj laserového děrování
V minulosti továrny na plechové kovové kovoty obvykle používaly manuální úhlové brusky nebo soubory k ručnímu odstraňování otřepů, ale v posledních letech však stále více a více továren zavedlo odsuzující stroje. Odbourací stroj adsorbuje obrobek na dopravní pás a otočí kartáč s brusným papírem nainstalovaným, aby se rovnoměrně odstranil otřepy.
Ohýbací stroj
V ohybovém stroji je na horní části zařízení instalována horní forma (konvexní forma) a na spodní části je instalována spodní forma (konkávní forma). Horní část zařízení se pohybuje a tlak se vyvíjí dolů, aby ohýbal kovovou desku. Podle způsobu vyvíjení tlaku existují mechanické, hydraulické, servomotorový motor+kulička atd., Ale nyní běžné modely jsou ty, které mohou upravit velikost tlaku prostřednictvím NC. V posledních letech byly v posledních letech popularizovány modely dílů pro zpracování kovů s automatickým pohybem měřidel zadních stop (nárazníky) podle programu a hrají roli v továrnách, které vyžadují přesnost ohybu. Materiál, tloušťka desky, délka atd. Machinovatelných materiálů jsou určeny maximálním tlakem (tunou) a machinační délkou.

Jedná se o kompozitní stroj vybavený výše uvedeným zpracovatelským zařízením. Vyprazdňování a zpracování zpracování se provádí v jednom procesu, jako je například použití laseru ke zpracování časově náročné periferní a velké díry a pomocí úderu k provádění otevírání a formování zpracování. Vzhledem k tomu, že pro každý proces není třeba vyměňovat zařízení, je ohýbání produktů menší šance na nesoulad obrobku v důsledku výměny.

Odbourací stroj